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精密注塑模具工藝

發(fā)布時間：

2023-03-17

精密注塑模具是指樹脂材料射入金屬模型后得到具有一定形狀的制品的裝置。事實上為了控制模具的溫度，在模具上還有使冷媒通過的冷卻孔，加熱器等裝置。

精密注塑模具工藝

　　精密注塑模具是指樹脂材料射入金屬模型后得到具有一定形狀的制品的裝置。事實上為了控制模具的溫度，在模具上還有使冷媒通過的冷卻孔，加熱器等裝置。已成為熔體的材料進入主流道，經(jīng)分流道，澆口射入模腔內(nèi)。經(jīng)過冷卻階段后打開模具，成型機上的頂出裝置會把頂出桿頂出，將制品推出。成形品是由使熔融樹脂流入的主流道，引導熔融樹脂進入模腔的分流道及制品所構成的。我們通常將分流道的長度設計為相等的?；亓系氖褂贸尚纹分械闹髁鞯篮头至鞯啦⒉皇钱a(chǎn)品，有時會被丟棄或粉碎后作為成型材料再度使用。我們將它稱之為回料?；亓弦话悴蛔鳛槌尚筒牧媳粏为毷褂?，通常是與新料混配后使用。這是因為經(jīng)過一次成型后，樹脂的機械性能，流動性，顏色等各種特性都會發(fā)生變化。

　　精密注塑成型是指注塑制品的外型精度應滿足嚴格的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進行精密注塑必須有許多相關的條件，而最本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這四項基本因素。設計塑料制品時，應首先選定工程塑料材料，而能進行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應力開裂的材料。其次應根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預想的模具結構選用適用的注塑機。